一般情況下，一個(gè)手板的做成大概有這么多步驟：首先由客戶提供3d圖紙過(guò)來(lái)，手板廠接收客戶的3d圖紙之后就開(kāi)始編程，然后進(jìn)行CNC加工或者3d打印，接著再經(jīng)過(guò)一系列的表面處理工藝，如打磨、噴油、絲印、電鍍等，再經(jīng)過(guò)檢測(cè)、包裝之后就可以寄給客戶了。雖然大概的步驟是這樣的，但是手板之間的不同特性，會(huì)導(dǎo)致所選擇的加工方式也各不相同。
如果客戶要求做金屬手板，大部分還是采用CNC加工，雖然部分金屬材料（如不銹鋼、鈦合金等）手板可以采用3d打印來(lái)做，但是那個(gè)成本比較高，而且制作出來(lái)表面比較粗糙，所以一般都采用得比較少。而CNC加工金屬件手板精度比較高，而且價(jià)格也不是那么高，是個(gè)不錯(cuò)的選擇。
如果客戶要做的是小而復(fù)雜的手板，采用3d打印是不錯(cuò)的選擇，因?yàn)?d打印主要是按照材料的重量以及工時(shí)來(lái)收費(fèi)的，與手板的復(fù)雜程度無(wú)關(guān)。如果大件手板采用3d打印來(lái)做的話，顯然是很不劃算的。也許你會(huì)問(wèn)：那么復(fù)雜的大件手板怎么做比較好。答案還是CNC加工，只不過(guò)這樣的大件手板需要拆件，然后在拼接回去，如果是金屬的話，拆件做了之后再焊接回去。
如果客戶要做小批量的手板，采用的加工方式就只能是真空復(fù)模和低壓灌注了，它們都是先通過(guò)手板或者實(shí)物先制作一個(gè)原型，然后利用這個(gè)原型做出硅膠模具，再通過(guò)硅膠模具進(jìn)行批量復(fù)制，只不過(guò)真空復(fù)模是針對(duì)體積小的塑膠手板，而低壓灌注是用來(lái)做體積大的塑膠手板，如保險(xiǎn)杠等。
以上詳細(xì)為您介紹了手板是怎樣做成的，希望能對(duì)您有所幫助。
