ABS材質(zhì)在手板行業(yè)上的應用是非常廣泛的,主要是這種工程塑膠的強度比較好,韌性也不錯,因而用CNC數(shù)控機床加工的方式是最合適不過的,做一些家電外殼,噴油絲印之后的效果可以跟成品上的那么亮了。這些效果在很多的產(chǎn)品上都的到了非常好的展示,做一些樣機或者做一些測試功能的產(chǎn)品已經(jīng)得到了工業(yè)產(chǎn)品的行業(yè)的認可了。
這可能也是跟工程塑料的價格有關系,現(xiàn)在的ABS材質(zhì)一般都是17-23元每公斤,如果做手板的話,都是用一大塊的材料直接CNC雕刻出來即可成為一個產(chǎn)品,后續(xù)人工打磨拋光,結構組裝,噴油上色,效果就可以很好的體現(xiàn)出來。
為了能達到檢驗產(chǎn)品設計合理性的目的,我們有時候需要拆件加工,僅僅依靠兩個面的雕銑,不能滿足產(chǎn)品結構的要求。拆開之后就需要粘接起來,之后打磨上色。但是有些產(chǎn)品需要耐磨,比如一些軸承,齒輪之類。為了迎合耐磨性能的要求,我們需要用賽剛材質(zhì)來做手板。
前面我們講解了塑膠手板的一些基本的常識,這里我們教大家一些用CNC加工手板的時候的一些原則。一般我們是對手板的上下面進行加工,又稱為雕刻或者雕銑。但是很多人對手板的作用還沒有一個清晰的思路,總感覺手板做出來想拿去跟成品比較,大家都知道成品是用開鋼模的方式注塑出來的,鋼模的成本是非常高,所用的材質(zhì)和注塑的原料都是非常之好的,所以我們不能跟這個比較的。