CNC加工主要是指記錄在數(shù)控機(jī)床控制媒體的數(shù)字信息，以使其自動執(zhí)行的處理任務(wù)。數(shù)控加工可以確保產(chǎn)品達(dá)到較高的加工精度和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性;操作過程中很容易實現(xiàn)自動化;生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短;可大幅減少工藝設(shè)備，滿足了快速升級產(chǎn)品的需求;它通常是緊密地與CAD的連接起來，實現(xiàn)設(shè)計理念到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。
在整個CNC加工流程中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。
1、 產(chǎn)品分析 通過產(chǎn)品分析應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。
2、 圖形設(shè)計 圖形的設(shè)計首先應(yīng)該在對產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致分析的基礎(chǔ)上，通過分析加工要求確定圖形類型等，并通過圖形軟件進(jìn)行繪制。
3、 工藝規(guī)劃 通過前期對于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。
4、 路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規(guī)劃通過軟件進(jìn)行實現(xiàn)，同時通過參數(shù)的設(shè)置對于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。
5、 路徑模擬 路徑在生成以后我們一般會對它最終在機(jī)床上面的表現(xiàn)效果沒有直觀的感覺。這里我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。
6、 路徑輸出 路徑輸出是軟件設(shè)計編程在機(jī)床上面實現(xiàn)的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。如果具備數(shù)控專業(yè)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。
cnc手板組裝技術(shù)
注意事項
1、在開機(jī)之前要先檢查機(jī)床狀況有無異常，潤滑油是否足夠等，如一切正常，方可開機(jī)；
2、回原點前要確保各軸在運動時不與工作臺上的夾具或工件發(fā)生干涉；
3、回原點時一定要注意各軸運動的先后順序。
4、裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一對應(yīng)，否則會損傷機(jī)床和加工零件；
5、只有主軸回到機(jī)床零點，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上；
6、交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號。比如主軸上已是“ 1 ”號刀具，則不能再從刀庫中調(diào)“ 1 ”號刀具。
