硅膠是一種流動(dòng)的液體，無(wú)論是什么顏色，其實(shí)質(zhì)量都是不變的，A組分是流動(dòng)的液體（即硅膠），B組分是固化劑。先把復(fù)制的產(chǎn)品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理，然后把處理過(guò)的膠漿倒入處理好的?？蛑?，2-3小時(shí)模具就可以固化成型。
第一，快速生產(chǎn)的硅膠模具手： 手處理是方式之一、 硅膠模具制作成型方法可分為直接和輔助成型方法，直接成型方法通過(guò)固化硅膠橡膠模具型腔結(jié)構(gòu)完整系統(tǒng)帶、 手工切割后固化類(lèi)型，分別是上部和更低模具固化。主要作直接手工成型工藝流程的成型方法的實(shí)際應(yīng)用，如下所示：
準(zhǔn)備好的原型、 澆注嘴和類(lèi)型設(shè)計(jì)、 盤(pán)柜框架制作、 拼接、 配料、 混合、 脫氣、 圍框鑄造硅、 脫氣、 硅橡膠固化、 切割型硅膠澆注嘴、 刪除原型
手硅膠模具特征影響的主要因素： 性能硅膠模具與模具澆口和模具結(jié)構(gòu)、 模具型芯和使用 pre-piece、 模腔的大小和卷等。這些因素會(huì)影響模具精密注塑零件和使用壽命。
二、 硅膠手板模具優(yōu)勢(shì)：
1、 良好的成型的可操作性。軟模的固化后是透明或半透明，并具有良好的拉伸強(qiáng)度，易于切割打字。
2、 良好的尺寸穩(wěn)定性的模型。
3、 良好的模具中方向的梯度結(jié)構(gòu)對(duì)模具的模型，為依托采取直接的材料模型彈性變形。
4、 良好的可重復(fù)性。用硅樹(shù)脂橡膠模具之前固化具有流動(dòng)性好，用了真空脫氣、 可以準(zhǔn)確地維護(hù)模型結(jié)構(gòu)和詳細(xì)的裝飾案例。
